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沖壓式分板機分切PCB基板的特點:

效率一分鐘可以分6到8張拼板

分切產品表面平整統一尺寸標準。

低噪音無粉塵產生從而減少了對環境的污染

低能耗主要動力為壓縮空氣。

對員工的勞動強度低。

采用下模自動進出式分切方式,有光柵和安全門同時保護.作業員操作非常安全.

沖壓式PCB分板機ZM10T-機器尺寸

沖壓式PCB分板機ZM10T-機器特點

沖壓式PCB分板機ZM10T-機器參數

1.設備外型規格		機器名稱	FPC分板機   Punch
		機器型號	ZM10T/ZM15T/ZM15TL
		外形尺寸	長*寬*高=830*730*2100MM
		外形	立式
		重量	530KG
		顔色	電腦白
2.設備供應要求		電源供應	AC220V  200W
		環境要求	清結干燥環境，避免潮濕或高溫
		工作氣壓/管徑	大于0.6MP /6mm
		零件離切割位最小距離	大于或等于0.5mm
		最大分板長度：	260*390mm   （可訂做更大面積）
		FPC切點位置	不允許有元器件跨到切點位上方
		定位孔要求	FPC上至少要有四個定位孔另加防呆孔一個
		FPC板元器件最高高度	PCB反面零件限高20MM,正面限高為35MM
3.設備軟件部份		控制器PLC	三菱/中研PLC
		參數設置	可通過觸摸屏設定沖切次數，保養刀片時間等等
		存儲模塊	可存儲50組程序
		操作系統	中英文操作界面
		觸摸屏	威綸觸摸屏
		光纖傳感器	道川傳感器
4.刀片模具		刀片金屬屬性	日本進口高速鋼
		模具的類型	刀?；蚓茕撃?nbsp;復合模
		刀片角度	根據客戶產品切割點設計
		模具使用壽命	500萬次（或保用一年）
		制做模具的資料	產品Gerbar或CAD檔另加帶元件產品兩片以上
		更換模具時間及人員要求	普通技術人員  10分鐘之內換好
		模具的制做周期	收到產品及圖紙后七天
		刀模精度	0.05mm
5.主控分切系統		分板效率	8s/pcs一整拼板
		導軌絲桿	上銀導軌絲桿
		氣動配件	亞德克（SMC）
		設備出力	5/10/15/25/30/50噸出力
		刀模底座運動方式	氣缸導軌或伺服系統+絲桿導軌
6.其它功能		誤操作防護	光柵 傳感器及軟件三重防護  雙手按鈕啟動
		零件表面處理	陽極  電鍍
		設備沖切方式	采用高速增壓缸沖切，增壓式
		安全防護	急停
		斷電斷氣功能	有
		自檢功能	開機時間監控，產能監控，設備故障信息及自動排異系統
		工作方式	下模自動推拉進出式分切
		適用范圍	適用于帶無件FPC分板，郵票孔PCB或鋁基板銅基板分切。

沖壓式PCB分板機ZM10T-模具及模板示意圖

沖壓式PCB分板機ZM10T-分切模具供應商

沖壓式PCB分板機ZM10T-沖切案例

智茂六大服務承諾

1、10分鐘內電話反饋

2、8小時內到達工作現場，1個工作日內解決問題

3、2-4天機器安全操作及應用培訓，并提供服務體系

4、整機保修一年，終身維護；服務違約按合約有關規定處理

5、計劃書華南、華東、華北、西南、臺灣設有服務機構，長年有配件供應

6、智茂在海外22個國家均有銷售與技術售后服務據點

智茂國內、海外服務據點